Usinage in-situ

En effectuant ces services In-Situ, vous minimisez les interruptions d’exploitations et vous réalisez d’énormes économies en coûts d’exploitation grâce à la diminution des temps d’arrêt de démontage, d’enlèvement, de logistique, de transport et de réinstallation des machines ou du matériel

Notre partenaire

La société BMénergie entretient des relations techniques et commerciales avec la société Goltens Oslo, entreprise spécialisée dans l’usinage in-situ des portées des soies des arbres manivelles des moteurs diesel et turbines, compresseur et alternateur.

Goltens Oslo fait partie d’un groupe international de plus de 1000 ingénieurs et techniciens spécialistes des équipements mécaniques, hydrauliques et électriques.

Type d’interventions

Que vos besoins soient une réponse d’urgence pour un incident mécanique (villebrequin endommagé ou pistons et soupapes endommagés etc.) ou une modification programmée ou encore dans le cadre d’un arrêt d’entretien planifié, GOLTENS a les compétences et l’outillage nécessaires pour vous permettre de redémarrer vos applications et exploitations le plus rapidement possible et ce, de façon précise en réduisant les coûts des matières de manière conséquente.

Rectification des soies de manetons
Rectification des paliers d’arbres-manivelles
Reprise des entablements
Extraction de boulons et tirants cassés
Déglaçage de chemises
Culasses, pistons, chemises, soupapes …

Réhabilitation de centrale diesel

Nous reconditionnons une grande gamme de moteur diesel, sur site ou en atelier, nous disposons des pièces détachées et de machines outils pour effectuer les travaux. Nous reconditionnons les moteurs deux temps et quatre temps et leurs composants externes :

Couronne de piston.
Tiges de soupapes.
Logements soupape.
Couvercle de cylindre.
Échangeur de chaleur (tous types).
Moteur principale / Moteur auxiliaire et roulements.
Bielles.

Nous faisons aussi :

les chemises de cylindres.
Les culasses / Couvre cylindres.
Corps de soupapes.

Tous les composants reconditionnés subissent des contrôles de qualité qui sont effectués par du personnel compétent et agréés. Tous les processus de reconditionnement sont vérifiés à des intervalles réguliers par des auditeurs experts SMQ pour s’assurer que toutes les exigences du processus sont remplies.